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              橡膠蒸汽硫化罐硫化工藝

              文章來(lái)源:鑫泰硫化罐人氣:3372發(fā)表時(shí)間:2021-01-03 14:03:02

                橡膠蒸汽硫化罐一般直稱(chēng)為蒸汽硫化罐,它所使用的硫化工藝統一為熱硫化工藝,也因為這樣工藝的原因使得它所硫化出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量非常的穩固,這也與蒸汽硫化罐設備的特性有關(guān),在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候它所帶來(lái)的溫度、壓力、時(shí)間等都是非常的準確且穩定的。
                蒸汽硫化罐
                蒸汽硫化罐的硫化工藝一般是針對橡膠產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的末尾階段了,它是針對于傳統的生膠橡膠受熱變軟,遇冷變硬、發(fā)脆,不易成型,容易磨損,易溶于汽油等有機溶劑,分子內具有雙鍵,易起加成反應,容易老化的特點(diǎn)而發(fā)明出來(lái)的,經(jīng)過(guò)橡膠硫化的工藝后具備高強度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能,而也是因為這樣的原因我們的生活現在已經(jīng)離不開(kāi)橡膠了。
                蒸汽硫化罐
                硫化過(guò)程一般分為誘導-預硫化-正硫化-過(guò)硫化四個(gè)階段。為了實(shí)現這一反應,必須加入能量使其達到一定的硫化溫度,然后將橡膠保持在硫化溫度范圍內,完成所有的硫化反應。硫化是生橡膠分子交聯(lián)形成三維網(wǎng)絡(luò )結構制備硫化橡膠的基本過(guò)程。不同的硫化體系適用于不同的生膠。橡膠(生膠)為主體,添加多種輔料。(輔料有填充補強、硫化、保護、塑化、特殊物質(zhì)添加劑等幾種體系。),硫化是包覆絕緣層或護套層后的處理方法。其目的是使輔助體系中的硫化體系起作用,使橡膠交聯(lián),增加彈性,降低塑性。
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